防爆濾筒式除塵器應(yīng)分別滿足以下要求:

一、統(tǒng)一生產(chǎn)過程中，灰塵點不遠時，應(yīng)整合成系統(tǒng)。

第二。對于不同類型的粉塵，在工藝過程中允許不同粉塵混合回收或不需要回收成本的情況下，也可以建立獨立的系統(tǒng)。

三、對于溫度、濕度不同的粉塵氣體，混入后風(fēng)道有凝結(jié)的可能性，必須單獨設(shè)置系統(tǒng)。

防爆濾筒式除塵器設(shè)計除塵系統(tǒng)時，應(yīng)認真考慮以下問題

一、排氣系統(tǒng)的排氣點不要太多，有助于平衡各支路的阻力。排氣點過多時，可以用大截面的聚集管連接支管。集管流速不得超過3米/秒。

第二。為了防止灰塵沉積在管道中，除塵系統(tǒng)的管道應(yīng)盡可能垂直或傾斜。傾斜管道和度面的角度應(yīng)大于45度。如果需要鋪設(shè)到一定程度，則需要出口。

三、除塵系統(tǒng)管道一般采用小直徑環(huán)形管道，風(fēng)速大。但為了防止堵塞，除塵管道的直徑不得小于以下數(shù)據(jù)

行進木片150毫米。

四。凈化系統(tǒng)的管道需要良好的水力平衡。并聯(lián)管線進行水力計算。同樣的總風(fēng)系統(tǒng)，兩根管的壓差不得超過15%，除塵系統(tǒng)的兩根管的壓差不得超過10%，保證各根管的風(fēng)符合設(shè)計要求。

5人除了影響系統(tǒng)的經(jīng)濟性外，除塵系統(tǒng)管道的風(fēng)速還應(yīng)考慮管道過大加快設(shè)備配置和管道磨損，管道過小粉塵堆積，管道堵塞。為了防止灰和管道堵塞，管道內(nèi)的風(fēng)速不能低于下表列的低風(fēng)量。

實踐中，防爆濾筒式除塵器除塵系統(tǒng)應(yīng)注意的事項如下

另一方面，由于除塵點多、配管時間長等原因，在規(guī)劃藥廠現(xiàn)場時，粉塵量大，配管時間長，影響了除塵效果。因此，有必要在產(chǎn)塵點附近設(shè)置除塵設(shè)備調(diào)節(jié)室。

如果條件有限，可以回收利用移動吸塵器等其他除塵方式，或者直接回收利用排氣系統(tǒng)，將產(chǎn)生少量粉塵的點直接擠出室外。

第二。為了確保除塵系統(tǒng)的正常運行，防止二次污染，應(yīng)對除塵管道下的粉塵進行處理。其管理原則是消除二次灰塵，逐漸變廢為寶，提高經(jīng)濟效益。

根據(jù)生產(chǎn)工藝條件、除塵質(zhì)量、回收成本、除塵量、現(xiàn)場回收、綜合回收、綜合處理廢物的方法。